銅ブスバー(バスバー)には、板状に加工した「平角(ひらかく)」と、断面が円形の「丸棒」の2つの形状があります。結論から言うと、盤内配線や大電流の導体としては平角が標準で、丸棒は端子・接地棒・機械的な強度が必要な部材など、限られた用途で使われます。理由は主に、同じ断面積でも平角のほうが放熱に有利で、ボルト締結もしやすいためです。この記事では、両者の違いを断面積・放熱・加工性・規格の面から整理し、どちらを選ぶべきかの判断基準をまとめます。

銅ブスバー
丸棒
平角
放熱面積
許容電流
JIS規格
締結

丸棒と平角、それぞれ何を指すか

銅の丸棒とは、断面が円形の棒材のことです。旋盤加工や切削で端子・軸物の部品に仕上げやすく、押出・引抜で丸い断面のまま供給されます。一方、平角(平角棒・銅帯とも呼ばれる)は、板厚×幅の長方形断面をした帯状の材料で、これを曲げ・穴あけ・めっきして盤内の導体として使うのが「銅ブスバー」の一般的な形です。ブスバーとは何かという基本から確認したい場合は、あわせて参照してください。

丸棒は円形断面の棒材、平角は板厚×幅の帯状材料。ブスバーとして一般に使われるのは平角のほうです。

同じ断面積でも放熱・許容電流が変わる理由

結論として、同じ断面積(=同じ電気抵抗)であれば、平角のほうが表面積(放熱に使える周囲の長さ)が大きく、その分だけ発熱を逃がしやすいため許容電流でも有利になります。

導体の発熱は電流と抵抗で決まりますが、その熱をどれだけ空気中に逃がせるかは、断面積ではなく導体の周囲の長さ(表面積)に左右されます。円形は同じ面積の図形の中でもっとも周囲長が小さくなる形状で、逆に細長い長方形は周囲長が大きくなります。つまり、丸棒は「断面積の割に表面積が小さい」形であり、平角は「断面積の割に表面積が大きい」形だといえます。

上の例では、断面積(=電気抵抗・使う銅の量)が同じでも、平角は丸棒より放熱に使える周囲長が5割ほど大きくなります。実際の許容電流は周囲温度や設置条件によって変わるため一概な数値では言えませんが、「同じ量の銅を使うなら、平角のほうがより多くの電流を安全に流せる」という関係になる点は、断面形状を選ぶうえで押さえておきたい基本です。

加工性・締結のしやすさの違い

平角は平らな面同士を重ねてボルトで締結できるため、盤内での接続・分岐・支持がしやすく、曲げ加工で立体的な配線ルートも作れます。丸棒は接触面が線(点)になりやすく、ボルト締結では専用の端子や座金を介す必要があります。

平角は面で締結でき曲げにも追従しやすく、丸棒は機械的強度や部品形状の自由度に強みがあります。

平角がブスバーの標準形状になっている理由

盤内配線用の銅ブスバーで平角が標準になっているのは、①同じ断面積でも放熱面積が大きく許容電流に有利、②平面同士の締結で接触抵抗を管理しやすい、③曲げ加工で盤内の限られたスペースに収めやすい、という3点が大電流・低電圧側の設計要件と噛み合っているためです。特に配電盤・受配電設備・蓄電池のように、決まった盤内スペースに大電流を通す用途では、この3条件がそのまま平角が選ばれる理由になります。

丸棒が選ばれる場面

丸棒が使われるのは、通電よりも機械的な形状・強度が優先される部材です。代表例は、接地棒(アース棒)、端子のピン形状部、旋盤加工で仕上げる軸物部品などです。高圧設備の一部では母線を丸型・管型にする例もありますが、これは主に絶縁・支持の設計上の理由によるもので、盤内の一般的な平角ブスバーとは設計思想が異なります。

丸棒が選ばれるのは通電よりも機械的な形状・強度が優先される部材で、盤内配線の主役は平角です。

規格・材質面での扱いの違い

丸棒と平角は、流通・規格上の区分も異なります。一般に、丸棒は伸銅品の棒材としてJIS H3250(銅及び銅合金の棒)の区分で扱われ、平角(バスバー用の帯板)はJIS H3100(銅及び銅合金の板及び条)を基にした区分で流通することが多くなっています。ただし、どちらの規格に当てはめて呼ぶかは商社・メーカーによって幅があるため、発注時は寸法・質別(O材/1/2Hなど)とあわせて、どの規格に基づく製品かを確認しておくと手戻りが防げます。材質はどちらの形状でもタフピッチ銅(C1100)が主流で、ロウ付けなど高熱が加わる工程では無酸素銅(C1020)が選ばれる点は共通です。

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